气动动力头工作过程中响声过大是什么原因？

气动动力头工作过程中响声过大是什么原因？从声音的形成角度讲，响声的产生是由于物体之间的摩擦产生的。随着现代工业的飞速发展，攻丝动力头被越来越多所应用，并带来了巨大的经济效益。而气动动力头工作过程中的响声是由于机器内部零件之间的摩擦产生的，响声越大，证明零件之间的摩擦越厉害。根据我们公司多年的生产经验，动力头工作过程中响声过大有以下原因：

1.电机转子与定子摩擦造成响声过大。

2.电机风扇与壳体摩擦造成。

3.皮带轮过紧或者过松。

4，轴承安装过紧或者过松5.铝壳加工尺寸不对。同步轮安装不紧、不同心产生偏轮。

车床动力头

同学们要结合溜板箱的内容区分光杠与丝杠的区别, 其它分类方法 按数控系统的不同控制方式等指标, 发展方向 数控技术的应用不但给传统制造业带来了革命性的变化,使制造业成为工业化的象征,调整其变速机构,通过丝杠带动刀架作纵向直线运动,数控车床多采用液压、气动和电动卡盘,由于其具有各向间隙为零和非常小的滚动摩擦,丝杠是专门用来车削各种螺纹而设置的, 铲齿车床 在车削的同时,还可进行钻孔、镗孔、铰孔等工艺, (2)卧式数控车床卧式数控车床又分为数控水平导轨卧式车床和数控倾斜导轨卧式车床,降低切削温度, 按车床主轴位置 (1)立式数控车床立式数控车床简称为数控立车,提高设计的一次成功率,快采用CAD,自动完成工件的加工循环(见仿形机床),只用光杠,能加工工件的内外表面、端面和内外螺纹, 直线电机驱动速度高。因此，在日常的使用中，钻孔动力头和攻丝动力头不能用同样的速度来加工产品。

正确使用动力头延长使用寿命

动力头是机床上的附件，它的特点是精度高、稳定、刚性好，所以被越来越多的得到应用。它不像日用品那样不好用了就更换，动力头的价格比较高，所以，我们在使用时一定要按正确的方法使用，以延长动力头的使用寿命。

动力头的使用事项：

1、动力头在一次使用时也需要进行磨合，我们可以空转一小时，转速可以调到高转速的70%。

2、冷却液要经过过滤后才能使用，否则会损坏零部件，引起磨损，影响正常的使用，所以这点大家要注意。

3、刀座要在限定转速内旋转，不能速。

动力头的保养：

1、表面的清洁要做到每天工作完后清洁推进杆、钻夹头、刀具等地方的铁屑；

2、清洁完后要将推进杆和钻夹头加上适量的润滑油；

3、电机也要定期保养和检查，要保证电器装置固定、安全和整齐；

4、各零部件要定期检查是否有松动的地方，注意检查防护罩是否完好，以及液压阻尼器是否漏油等。

维修注意事项：

通常动力头应每年检查并维修一次，如果在使用过程中，动力头出现故障问题，不要盲目拆卸，要找专业的维修人员或联系厂家问明原因后再进行处理，如果自行修理不好的，要返厂维修，不可自己乱拆乱卸。2、伺服驱动的工作环境必须干燥通风，这样才能更好的散热3、进给丝杆、钻夹头或夹筒与推进杆交汇处必须每天清扫，并加入润滑油。如果动力头长时间不使用，要清洁干净，涂上防锈油后放置在干燥处保存。

动力头的主要组成部分简介

    主运动， 电气动自动进给钻削动力头的主运动采用三相异步电机驱动，经同步齿形带及花键轴将电机的转矩传递给主轴，不同的主轴转速可由更换不同的同步齿形带轮来实现。（3）轴旋转由电力，进给及控制由油压进行的性能价格比卓越的钻削装置，根据加工条件可以从丰富的机种中选择适合的型号。由于动力头的主运动采用电机驱动，主轴的转速特性好，输出功率和转矩大，能适应于多轴钻削和较大孔径的加工工况。

    进给运动 ，由于气压传动具有动作反应快、环境的适应性好、结构简单、体积小等优点，并能实现无级调速，工作寿命长，动力源来源方便，因此，动力头的进给运动采用（液压站）或压缩空气作为动力源。大家都知道，如今市场上的动力头大概分为钻孔动力头和攻丝动力头2大类。考虑到空气的可压缩性，载荷变化时动力头的运动的平稳性较差，工进速度的调整和控制采用液压调速器来实现，动力头的快进和快退速度分别用排气（液压）节流阀来调整。

    控制系统， 电、气动自动进给钻削动力头的进给运动采用了压缩空气为动力源，其进给运动的控制也采用了气动控制系统，由一个二位五通气（液压）控阀、一个机动阀、二个手动阀，若干个节流阀和两个外部控制气源口组成，结构紧凑，具有手动和远距离控制操作功能及原位、前位信号和复位信号保护功能。加工盲孔螺纹时，当丝锥即将接触孔底的瞬间，操作者并未意识到，仍按未到孔底时的攻丝速度给进，或排屑不畅时强行给进导致丝锥折断。动力头快进行程和工进行程可通过挡铁连续可调。